วัสดุทนไฟเผา

อิฐทนไฟเผา
อิฐ บล็อก และกระเบื้องทนไฟเผาเป็นรูปทรงทนไฟที่ซ้อนกันเพื่อสร้างเตาเผา หม้อต้มน้ำ หรือผนังภาชนะที่ใช้กระบวนการระบายความร้อนอื่นๆ โดยปกติแล้ว อิฐทนไฟจะถูกยึดเข้ากับปูนทนไฟ รูปร่างวัสดุทนไฟยังรวมถึงการรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งมักประกอบด้วยโครงสร้างที่มีรูพรุนซึ่งมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ หรือโครงสร้างรังผึ้งที่ยึดตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นโลหะ ทำให้สามารถสัมผัสกับกระแสของก๊าซปฏิกิริยาหรือสารตั้งต้นอื่น ๆ ได้ง่าย

ผนังตรวจสอบเผา
ผนังลายหมากรุกเผาหรือผนังอิฐลายหมากรุกเป็นรูปทรงทนไฟที่ใช้ในหน่วยนำกำมะถันกลับคืนหรือเครื่องปฏิกรณ์ เช่น เครื่องปฏิกรณ์ซานตาคลอส เครื่องปฏิกรณ์ของ Claus จะเผาไหม้ไฮโดรเจนซัลไฟด์หรือก๊าซเปรี้ยวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ผลพลอยได้จากการกลั่น) เพื่อผลิตกำมะถัน เนื่องจากเป็นรูปทรงวัสดุทนไฟ ผนังตรวจสอบจึงกลายเป็นเรื่องปกติมากกว่าแหวนโช้ค เนื่องจากผนังเหล่านี้ผลิตก๊าซผสมได้ดีกว่า ซึ่งจะเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาและประสิทธิภาพ ผนังเช็คบางรูปแบบได้รับการออกแบบให้มีทางแยกสำหรับการบำรุงรักษา ทางเดินรวมสามารถขจัดความจำเป็นในการรื้อกำแพงเพื่อเข้าถึง ตรวจสอบ หรือซ่อมแซมท่อหรือส่วนประกอบอื่นๆ ของเรือ

รูปร่าง Degassers เผา
รูปร่างทนไฟเผาผนึกที่ใช้เป็นตัวกำจัดก๊าซจะถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นอันตราย เช่น ไฮโดรเจน ที่จะทำให้เกิดความพรุนและลดความแข็งแรง อุปกรณ์กำจัดก๊าซแบบคงที่ใช้เซรามิกที่มีรูพรุนเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นอันตรายหรือสิ่งเจือปนโดยการปล่อยฟองก๊าซปฏิกิริยาเข้าไปในของเหลว เครื่องไล่แก๊สแบบหมุนจะหมุนอย่างรวดเร็วในการหลอม ทำให้เกิดแรงเฉือนที่แบ่งช่องก๊าซออกเป็นฟองเล็กๆ เพื่อกำจัดออก เนื่องจากรูปร่างของวัสดุทนไฟ เครื่องกำจัดก๊าซอาจใช้การผสมผสานระหว่างการปล่อยก๊าซและเทคนิคการหมุนเพื่อกำจัดก๊าซที่หลอมละลาย

รูปร่างทนไฟเผาแบบโมดูลาร์
แผ่นรองเตาหลอมเป็นรูปทรงทนไฟแบบโมดูลาร์ ซึ่งประกอบด้วยชุดส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกันที่พอดีหรือซ้อนกันเพื่อสร้างเยื่อบุเตาป้องกัน เตาเหนี่ยวนำมักใช้ระบบซับในเตาแบบโมดูลาร์ที่ประดิษฐ์จากเซรามิกซึ่งไม่รบกวนกระบวนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ไลเนอร์อาจใช้ซีเมนต์สำรองด้านหลังไลเนอร์ แต่ต้องไม่อยู่ภายในร่องที่เชื่อมต่อกัน การไม่มีซีเมนต์ทนไฟระหว่างส่วนเซรามิกช่วยยืดอายุการใช้งานของซับในและคุณภาพการหลอมของรูปทรงทนไฟเหล่านี้ ถ้วยใส่ตัวอย่างลิ้นและร่องเป็นระบบถ้วยใส่ตัวอย่างแบบโมดูลาร์ที่ประกอบด้วยชุดส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกันซึ่งซ้อนกันเพื่อสร้างซับในเตาหลอมหรือถ้วยใส่ตัวอย่าง

รูปร่างหัวฉีดเท
หัวฉีดหรือรูสำหรับเทเป็นรูปทรงทนไฟที่ใช้ในการควบคุมหรือวัดการไหลของโลหะหลอมเหลวหรือวัสดุที่หลอมละลายอื่นๆ หัวฉีดละอองเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการละอองก๊าซที่ใช้ในการผลิตผงโลหะ นอกจากนี้ หัวฉีดเซรามิกยังใช้เพื่อป้องกันส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบจากส่วนโค้งหรือกระแสพ่น/ระเบิดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ถ้วยเท ท่อเท หัวฉีด tundish และปลายการหล่อแบบต่อเนื่องยังพอดีกับรูปทรงวัสดุทนไฟประเภทนี้อีกด้วย

รูปร่างของสปาร์เกอร์
สแปร์เจอร์หรือตัวกระจายอากาศเป็นรูปทรงทนไฟเซรามิกที่มีรูพรุนซึ่งใช้ในการเป่าฟองละเอียดของก๊าซให้เป็นโลหะหลอมเหลว เพื่อขจัดสิ่งเจือปน อนุภาค หรือก๊าซหลอมละลายที่เป็นอันตรายอื่นๆ กำจัดออกซิไดซ์ที่หลอมเหลว และทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมี รูปร่างทนไฟรูปแบบอื่นๆ ได้แก่ คาน เสา ถ้วยใส่ตัวอย่าง วัสดุแท่ง วัสดุทรงกลม เฟอร์นิเจอร์เตาเผา แผ่น แท่ง แท่งกระจายตัวกรอง และท่อหรือกระบอกสูบ

อัตราความร้อน
การหดตัวจะเป็นไปตามขั้นตอนการหดตัวสามขั้นหากอัตราการให้ความร้อนเป็นปกติ เช่น เพิ่มขึ้นหลายองศาต่อนาที อย่างไรก็ตาม หากความเร็วการทำความร้อนเร็วเกินไป ความเร็วการหดตัวจะไปถึงสูงสุดที่อุณหภูมิสูงกว่าในขั้นตอนที่สอง พบว่าอัตราการให้ความร้อนที่สูงจะทำให้เกิดรูพรุนและฟองหยาบจำนวนมากในโลหะผสม เนื่องจากช่องระบายก๊าซปิดอยู่ในสถานะของเหลว ดังนั้นความเร็วความร้อนที่มากเกินไปจึงไม่เป็นผลดีต่อการผลิตตัวเผาผนึกที่มีขนาดกะทัดรัดอย่างสมบูรณ์

รูขุมขนดั้งเดิมใน Briquettes
เมื่อเผา briquettes ในบรรยากาศเฉื่อย อัตราการหดตัวจะเพิ่มขึ้นตามความหนาแน่นของ briquette ที่ลดลง การหดตัวสัมพัทธ์และความเร็วการหดตัวสัมพัทธ์ของก้อนอิฐที่มีความหนาแน่นต่างกันจะเท่ากัน ความหนาแน่นสุดท้ายของโลหะผสมไม่เกี่ยวข้องกับรูพรุนเดิมในคอมแพ็ค อย่างไรก็ตาม เมื่อเผาในบรรยากาศที่กระฉับกระเฉง จะเป็นการยากที่จะสร้างตัวเผาผนึกที่มีความหนาแน่นสูงและมีความพรุนมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับปรุงความหนาแน่นของคอมแพ็คให้แข็งแกร่งที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการทำงานจริง

ระดับการเจียรและขนาดส่วนผสม
ยิ่งอนุภาคโลหะผสมทนไฟมีขนาดเล็กลงเท่าใด รูพรุนในตัววัตถุที่ถูกเผาก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น ความดันของเส้นเลือดฝอยของของเหลวจะแปรผกผันกับรัศมีของรูขุมขน ระยะห่างระหว่างอนุภาคโลหะผสมทนไฟทั้งสองจะสั้นลงตามปริมาณของอนุภาคที่ลดลง ดังนั้นอนุภาคขนาดเล็กจึงมีแนวโน้มที่จะเข้าใกล้ระหว่างการเผาผนึก นอกจากนี้ ผงที่มีพื้นผิวขนาดใหญ่กว่ายังมีอัตราการแพร่ของโซลิดเฟส อัตราการจัดเรียงใหม่ และอัตราการละลายที่เร็วขึ้น ดังนั้นส่วนผสมการบดและเม็ดคริสตัลดั้งเดิมจึงมีคุณสมบัติการหดตัวที่แตกต่างจากของผสมทั่วไป อุณหภูมิที่การหดตัวเริ่มต้นจะลดลงอย่างมาก ในขณะที่ความเร็วการหดตัวจะดีขึ้นอย่างมากก่อนเฟสของเหลว

ส่วนผสมของโคบอลต์
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าปริมาณโคบอลต์มีผลต่อการหดตัวหลังเฟสของเหลว ยิ่งปริมาณโคบอลต์สูง อัตราการหดตัวก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย การทดลองแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มปริมาณโคบอลต์ในคอมแพ็คสามารถขัดขวางการหดตัวในระยะแรกได้ แต่สามารถส่งเสริมการหดตัวในระยะที่สองได้อย่างมาก เนื่องจากกลไกการหดตัวคือการไหลของพลาสติก และการเพิ่มขึ้นของปริมาณโคบอลต์จะส่งเสริมการไหลของพลาสติก

ปริมาณคาร์บอน
ปริมาณคาร์บอนในตัวเผาผนึกส่งผลต่ออุณหภูมิเริ่มต้นของเฟสของเหลวและปริมาณของเฟสของเหลว ดังนั้นปริมาณคาร์บอนจึงส่งผลต่อการหดตัวของกระบวนการเผาผนึกทั้งหมด ตามทฤษฎี ปริมาณคาร์บอนส่วนเกินของส่วนผสมไม่เพียงแต่ส่งเสริมการหดตัวในระยะที่สาม แต่ยังส่งเสริมการหดตัวของระยะที่สองอีกด้วย