ทัพพีเหล็กมีความจำเป็นในกระบวนการผลิตเหล็ก และเมื่ออายุการใช้งานของตัวแปลงเพิ่มขึ้น การหล่อแบบต่อเนื่องก็แพร่หลายมากขึ้น และเทคโนโลยีการกลั่นก้าวหน้าขึ้น ทัพพีเหล่านี้ก็ต้องเจอกับสภาวะที่รุนแรงมากขึ้น ความท้าทายเหล่านี้ได้แก่ ความจุที่มากขึ้น การจัดการเหล็กหลายประเภท อุณหภูมิที่สูงขึ้น และระยะเวลาการทำงานที่ยาวนานขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้ล้วนต้องการวัสดุทนไฟที่ใช้ในทัพพีมากขึ้น
AGRM เป็นผู้ผลิตชั้นนำในประเทศด้านโซลูชันทนไฟสำหรับทัพพีเหล็ก เราเชี่ยวชาญในการปรับแต่งวัสดุทนไฟให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ เพิ่มประสิทธิภาพ เพิ่มความปลอดภัย ขยายอายุของวัสดุทนไฟ และเพิ่มผลผลิต ผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูงของเราได้แก่ อิฐทนไฟ วัสดุหล่อ และซับทัพพีแบบบูรณาการ ซึ่งทั้งหมดออกแบบมาเพื่อทนต่อการกลั่นครั้งที่สอง การให้ความร้อน การสัมผัสกับตะกรัน และสภาวะที่รุนแรงภายในกระบอกและก้นทัพพี

คุณสมบัติของทัพพีเหล็กทนไฟ
ทนทานต่ออุณหภูมิสูง:มีความสามารถในการทนต่อการสัมผัสกับเหล็กหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงได้เป็นเวลานานโดยไม่ละลายหรืออ่อนตัว
ความต้านทานการกระแทกเนื่องจากความร้อน:ออกแบบมาเพื่อทนทานต่อการโหลดและขนถ่ายเหล็กหลอมเหลวซ้ำๆ โดยไม่แตกร้าวหรือหลุดล่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรัน:ได้รับการออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันบนซับในทัพพี
ปัจจัยความปลอดภัยสูง:มั่นใจได้ว่าทัพพีจะไม่โป่งพองหรือรั่วซึมจากเหล็กในระหว่างการใช้งาน รับรองการทำงานที่ปลอดภัย
ความเข้ากันได้ของการขยาย:วัสดุบุผิวทนไฟจะขยายตัวภายใต้อิทธิพลของเหล็กหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดซีลที่แน่นหนาและผสานรวมเข้าด้วยกัน
ความแข็งแรงทางกลที่อุณหภูมิสูง:ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นเพื่อทนต่อการกวนและการชะล้างเหล็กหลอมเหลวอย่างรุนแรง
โซลูชันวัสดุทนไฟกระบวยเหล็กของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของการผลิตเหล็กสมัยใหม่ ช่วยให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการทำงานภายใต้สภาวะที่ท้าทายที่สุด

ข้อมูลทางเทคนิคของทัพพีเหล็กทนไฟ
|
คุณสมบัติ |
อิฐ MgO-C (แมกนีเซีย-คาร์บอน) |
อิฐอลูมินาสูง |
อิฐ AMC (อะลูมินา-แมกนีเซีย-คาร์บอน) |
อิฐโดโลไมต์ |
|
องค์ประกอบทางเคมี |
70-95% MgO, 5-30% C |
45-90% Al₂O₃ สมดุล SiO₂ และออกไซด์อื่น ๆ |
70-90% Al₂O₃, 5-15% MgO, 5-15% C |
60-70% CaO, 30-40% MgO |
|
ความหนาแน่นรวม (ก./ซม.) |
2.8-3.2 |
2.5-3.1 |
2.8-3.0 |
2.8-3.1 |
|
ความพรุนที่ปรากฏ (%) |
8-15 |
18-25 |
10-15 |
15-20 |
|
ความแข็งแรงในการบดเย็น (MPa) |
30-60 |
50-80 |
40-70 |
40-70 |
|
ความทนทาน (ระดับ) |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
|
ค่าการนำความร้อน (W/m·K) |
2-6 |
2-4 |
3-5 |
2-4 |
|
ความต้านทานการช็อกจากความร้อน (รอบ) |
10-15 |
8-12 |
10-15 |
10-12 |
|
ความต้านทานการกัดเซาะ |
ยอดเยี่ยม |
ดี |
ยอดเยี่ยม |
ดี |
|
ความต้านทานการเกิดออกซิเดชั่น |
ต้องมีสารเติมแต่งเพื่อปรับปรุง |
ยอดเยี่ยม |
ต้องมีสารเติมแต่งเพื่อปรับปรุง |
ดี |
การใช้งานของทัพพีเหล็กทนไฟ
วัสดุบุผิวทนไฟแบบทัพพีเหล็กเป็นวัสดุทนไฟชนิดพิเศษที่ติดตั้งไว้ภายในทัพพีเหล็กเพื่อป้องกันความร้อนสูงและการกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลว วัสดุบุผิวโดยทั่วไปประกอบด้วย 3 ชั้นที่แตกต่างกัน ได้แก่ ชั้นทำงาน ชั้นถาวร และชั้นฉนวน ต่อไปนี้คือภาพรวมของแต่ละชั้น:
ชั้นการทำงาน:นี่คือชั้นในสุดที่สัมผัสกับเหล็กหลอมเหลวและตะกรันโดยตรงระหว่างกระบวนการถลุง ชั้นการทำงานจะสึกหรออย่างรุนแรงเนื่องจากสัมผัสกับเหล็กหลอมเหลว ตะกรัน และอุณหภูมิที่ผันผวนมาก ส่งผลให้วัสดุทนไฟที่ใช้ในชั้นนี้มีแนวโน้มที่จะเสียหายอย่างมากและต้องได้รับการตรวจสอบและเปลี่ยนใหม่บ่อยครั้ง
ชั้นถาวร:ชั้นถาวรซึ่งอยู่ด้านนอกของชั้นใช้งานโดยทั่วไปจะมีความหนาประมาณ 30-60 มม. ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบโครงสร้างหลักของทัพพี มีบทบาทสำคัญในการป้องกันการรั่วไหลของเหล็กหลอมเหลวและช่วยให้ทัพพีทำงานได้อย่างปลอดภัย อายุการใช้งานและความสมบูรณ์ของทัพพีขึ้นอยู่กับคุณภาพและสภาพของชั้นนี้เป็นส่วนใหญ่
ชั้นฉนวน:นี่คือชั้นนอกสุดของวัสดุบุผิวทนไฟ ซึ่งอยู่ใกล้เปลือกเหล็กของทัพพีมากที่สุด โดยมีความหนาประมาณ 11-15 มม. หน้าที่หลักของชั้นฉนวนคือลดการสูญเสียความร้อนจากเหล็กหลอมเหลว จึงลดการใช้พลังงานในระหว่างการผลิตเหล็ก นอกจากนี้ ยังช่วยควบคุมอัตราการไหลของเหล็กหลอมเหลวและรักษาระดับของเหลวในทัณฑ์ด้วยกลไกหัวฉีดแบบเลื่อน

ป้ายกำกับยอดนิยม: ทัพพีเหล็กทนไฟ ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน ทัพพีเหล็กทนไฟของจีน


