วัตถุดิบหลักของอิฐดินเผาเผาคือดินเหนียวคุณภาพสูงซึ่งเผาที่อุณหภูมิสูง กระบวนการผลิตประกอบด้วยการแปรรูปวัตถุดิบ การขึ้นรูป การอบแห้ง การเผาผนึก และอื่นๆ การควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมเวลาของกระบวนการเผาผนึกส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของอิฐ
องค์ประกอบ
ไฟร์เคลย์: ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยซิลิกาและอะลูมินา ปริมาณอะลูมินาที่สูงช่วยเพิ่มคุณสมบัติทนไฟ
สารเติมแต่ง: บางครั้งจะมีการเติมวัสดุอื่นลงไปเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความแข็งแกร่งและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน

วิธีการควบคุมอุณหภูมิและเวลาของกระบวนการเผาผนึก
1. การควบคุมอุณหภูมิ
ขั้นตอนการอุ่นเครื่อง
วัตถุประสงค์:เพื่อดูดความชื้นออกจากอิฐเขียว ป้องกันรอยแตกร้าวในช่วงอุณหภูมิสูง
ช่วงอุณหภูมิ: 100 องศา - 300 องศา .
ระยะเวลา:ขึ้นอยู่กับความหนาและความชื้นของอิฐเขียว โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณหลายชั่วโมง
ขั้นตอนการทำความร้อน
วัตถุประสงค์:ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าอิฐได้รับความร้อนสม่ำเสมอ
การควบคุมอุณหภูมิ:เพิ่มอุณหภูมิ 50 องศา - 100 องศาต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับประเภทของอิฐเขียวและความสามารถของอุปกรณ์
จุดสำคัญ:หลีกเลี่ยงการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการแตกร้าวอันเนื่องมาจากความแตกต่างของอุณหภูมิภายในและภายนอกอย่างมาก
ขั้นตอนการเผาผนึก
วัตถุประสงค์:ทำให้อนุภาคดินเผาหลอมละลายสมบูรณ์เพื่อสร้างโครงสร้างอิฐที่หนาแน่น
ช่วงอุณหภูมิ: 1000 องศา - 1300 องศา ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของดินเหนียว
ระยะเวลา: รักษาอุณหภูมิที่สูงไว้หลายชั่วโมงเพื่อให้มั่นใจว่าเผาจนทั่วถึง
การติดตาม:ใช้เทอร์โมคัปเปิลและไพโรมิเตอร์อุณหภูมิสูงเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิเตาเผาแบบเรียลไทม์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ
ขั้นตอนการทำความเย็น
วัตถุประสงค์:ค่อยๆ ปล่อยให้อิฐเผาเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว
การควบคุมอุณหภูมิ: ค่อยๆ ลดอุณหภูมิลง 50 องศา - 100 องศาต่อชั่วโมง
จุดสำคัญ:หลีกเลี่ยงการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในช่วงที่อุณหภูมิสูง เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอิฐ
2. การควบคุมเวลา
เวลาอุ่นเครื่องล่วงหน้า
ขึ้นอยู่กับความชื้นและความหนาของอิฐสีเขียว โดยปกติแล้วจะต้องใช้เวลา 4-8 ชั่วโมง
ดูแลให้อุณหภูมิค่อยๆ เพิ่มขึ้นเพื่อให้ความชื้นระเหยได้เพียงพอ
เวลาในการให้ความร้อน
ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และคุณลักษณะของอิฐสีเขียว โดยปกติแล้วจะต้องใช้เวลา 6-12 ชั่วโมง
ให้ความร้อนอย่างทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนมากเกินไปเฉพาะจุด
เวลาการเผาผนึก
รักษาอุณหภูมิเป้าหมายเป็นเวลา 4-6 ชั่วโมง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างภายในของอิฐมีความหนาแน่นเต็มที่
เวลาในการทำความเย็น
ขั้นตอนการทำความเย็นโดยปกติจะใช้เวลา 8-12 ชั่วโมง
ให้แน่ใจว่ากระบวนการระบายความร้อนเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออิฐ

คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของอิฐดินเผาเผา
1. องค์ประกอบทางเคมี: ส่วนประกอบหลักกำหนดคุณภาพและลักษณะของวัสดุทนไฟ
2. ความหนาแน่นรวม: น้ำหนักต่อหน่วยปริมาตร ความหนาแน่นสูงหมายถึงความแน่นหนาดี ความแข็งแรงสูง แต่การนำความร้อนสูง 3. ความพรุนที่เห็นได้ชัด
4. อุณหภูมิการอ่อนตัวของโหลด: เรียกอีกอย่างว่าอุณหภูมิการเสียรูปของโหลดที่อุณหภูมิสูง พารามิเตอร์นี้มีความสำคัญมาก ซึ่งบ่งบอกถึงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุ
5. ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว: ความสามารถในการต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดความเสียหาย
6. ความแข็งแรงในการรับแรงอัด: ความสามารถในการทนต่อแรงกดสูงสุด (อุณหภูมิปกติ)
7. ความแข็งแรงในการดัดงอ: ความสามารถในการทนต่อแรงเฉือน
8. อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น: เรียกอีกอย่างว่าการเปลี่ยนแปลงเส้นการเผาไหม้ซ้ำหรือการเปลี่ยนแปลงเส้นที่เหลือ หมายถึงการเปลี่ยนแปลงในการขยายและหดตัวของปริมาตรทุกครั้งที่เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเดียวกัน หากการขยายและหดตัวเท่ากันทุกครั้ง เราจะกำหนดอัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นดังกล่าวเป็น 0
9. การนำความร้อน: อัตราการไหลของความร้อนต่อหน่วยพื้นที่ของวัสดุภายใต้เงื่อนไขการไล่ระดับอุณหภูมิหน่วย ซึ่งเกี่ยวข้องกับรูพรุน
10. ทนต่อแรงกระแทก: ไม่ต้องอธิบาย ทนต่อแรงกระแทกได้ดี หมายความว่ามีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
11. ความต้านทานต่อตะกรัน: ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันที่อุณหภูมิสูงโดยไม่เกิดความเสียหาย

ข้อมูลทางเทคนิคของอิฐดินเผาเผา
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
คำอธิบาย |
ค่าทั่วไป |
|
ความหนาแน่น |
การวัดมวลต่อหน่วยปริมาตร |
1.8 - 2.2 ก./ซม.³ |
|
ความพรุน |
เศษส่วนปริมาตรของช่องว่าง |
15% - 25% |
|
ความแข็งแรงในการบีบอัด |
ความสามารถในการรับน้ำหนักได้โดยไม่เกิดการกดทับ |
20 - 40 เมกะปาสคาล |
|
การนำความร้อน |
ความสามารถในการนำความร้อน |
{{0}}.7 - 1.0 วัตต์/ม.เคลวิน |
|
การขยายตัวเนื่องจากความร้อน |
การเปลี่ยนแปลงขนาดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ |
5 - 6 x 10⁻⁶ / องศา |
|
ความทนทานต่อความร้อน |
ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง |
สูงถึง 1600 องศา |
คุณสมบัติทางเคมี
|
คุณสมบัติ |
คำอธิบาย |
ค่าทั่วไป |
|
ซิลิกา (SiO₂) |
ให้ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง |
50% - 70% |
|
อะลูมินา (Al₂O₃) |
เพิ่มการทนไฟและความเสถียร |
20% - 40% |
|
ออกไซด์อื่น ๆ |
รวมถึง Fe₂O₃, CaO และ MgO ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ |
ปริมาณเล็กน้อย |
|
ความคงตัวทางเคมี |
ทนทานต่อการโจมตีด้วยสารเคมี |
ทนทานต่อกรดและด่างส่วนใหญ่ ยกเว้นกรดเข้มข้น |
|
เฟสแร่ธาตุ |
เฟสหลักที่เกิดขึ้นระหว่างการเผา |
มัลไลท์, ควอตซ์, คริสโตบาไลท์ |
ลักษณะการทำงาน
|
คุณสมบัติ |
คำอธิบาย |
ลักษณะเฉพาะ |
|
ทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อน |
ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว |
สูง |
|
ความต้านทานการสึกกร่อน |
ทนทานต่อการสึกหรอ |
สูง |
|
ความสามารถในการรับน้ำหนัก |
ความสามารถในการรับน้ำหนักได้มาก |
สูง |
ป้ายกำกับยอดนิยม: อิฐดินเผาเผา ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน อิฐดินเผาเผาของจีน


